名稱：MVnex 中置式金屬封閉開關柜(施耐德高壓開關柜[MVnex])

產品分類： 施耐德高壓開關柜，MVnex 中置式金屬封閉開關柜

MVnex 中壓開關柜安徽得潤電氣自主生產的施耐德授權柜，MVnex 中置式中壓開關柜產品十分安全可靠，柜體采用了全新的結構設計，實現完善的五防機械聯鎖功能。 MVnex 中壓開關柜可廣泛用于酒店、醫院、辦公樓等商業建筑及民用住宅，電信、機場、軌道交通等基礎設施，以及電子、食品、造紙等輕工業項目。

1. 總則

(1) 本專用技術條款適用于本招標文件要求提供的12kV高壓開關柜及其附屬設備、備品備件及專用工器具。在設計、制造、工廠試驗、裝配、包裝、裝運、交貨及服務方面的詳細要求。設備安裝、現場試驗、試運行將由其他承包人在承包人的監督和技術指導下進行。

(2) 承包人提供的設備性能保證值、參數及結構應滿足本技術條款的規定，力求使本合同設備成為技術一流、運行可靠的優質高壓開關柜。

2. 開關柜配置要求

12kV高壓開關柜采用戶內金屬鎧裝中置移開式開關柜。開關柜柜體由國際知名品牌的外資獨資或中外合資企業設計，并授權合作伙伴生產。裝設與柜體同品牌優質斷路器（包括底盤車，手車動、靜觸頭，二次接插組件等）、微機保護和接地開關；互感器、避雷器等及其他主要元件采用優質產品。

3. 高壓開關柜的技術要求

3.1 應遵循的主要現行標準

GB 1984-2014  交流高壓斷路器

GB 1985-2014  交流高壓隔離開關和接地開關

GB 3906-2006  3.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備

GB/T 11022-2011 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

IEC6029   1kV及以上52kV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備

IEC60694   高壓開關設備標準的共用條款

IEC60056   交流高壓斷路器

IEC600060   高壓測試技術

IEC60129   交流高壓隔離開關和接地開關

IEC-60044-1  電流互感器

IEC-60044-2  電壓互感器

IEC-60099-4  交流系統用無間隙金屬氧化物避雷器

IEC62271-200         內部燃弧故障測試

3.2 高壓開關柜型式

高壓開關柜采用戶內金屬鎧裝中置移開式高壓開關柜。12kV中壓開關柜標準必須為：IAC級   AFLR   ，內燃弧試驗要求：內部電弧（有效值）≥40 kA /1s。

柜體尺寸：寬度為500/550/650/800/1000mm，深度不大于1605mm。

3.3 主要技術參數

(1) 額定電壓： 12kV

(2) 相數 3相

(3) 絕緣水平：

工頻耐受電壓kV/1min 42

雷電沖擊耐受電壓kV 75

(4) 額定頻率： 50Hz

(5) 電流參數：

額定電流（主母線/分支母線）：  630~4000A

額定4s短時耐受電流：  25~40kA

額定峰值耐受電流： 63~100kA

(6) 防護等級： IP4X

(7) 溫升：

可觸及的外殼和蓋板 ≤30K

可觸及而在正常運行時又無需觸及的外殼和蓋板，如果人員不會觸及

≤40K

(8) 輔助電源電壓

柜內照明、加熱器采用AC220V；

3.4 施耐德10KV開關柜組件的技術參數和技術要求

3.4.1斷路器

斷路器應為與柜體同品牌的優質斷路器（包括底盤車，手車動、靜觸頭，二次接插組件等）

(1) 型式 真空斷路器

(2) 技術參數

1) 額定電壓 12kV

2) 使用地點絕緣水平

工頻耐受電壓(1min，干燥狀態)

相對地和相間 42kV

隔離斷口間 48kV

額定雷電沖擊耐受電壓

相對地和相間 75kV

隔離斷口間 85kV

3) 額定電流 630~4000A

4) 額定頻率 50Hz

5) 額定短路開斷電流（交流分量，有效值） 25~40kA

6) 額定瞬態恢復電壓 符合DL/T402的規定

7) 額定峰值耐受電流 63~100kA

8) 額定短時關合電流 63~100kA

9) 額定短時耐受電流 25~40kA/4s

10) 額定操作順序 O-0.3s-CO-180s-CO

11) 電壽命

開斷額定短路電流次數 ≥50次

開斷額定電流次數 ≥10000次

分合閘不同期性 ≤2ms

12) 機械壽命 ≥30000次

13) 額定短路開斷電流直流分量百分比 52%

14) 儲能電機輸出功率    ≤100W

15) 最小儲能時間    7秒

16) 切電容能力要求

單個電容器切電容電流    630A

背靠背電容器切電容電流    400A

(3) 真空滅弧室額定參數

應符合JB8738-2008的有關規定。

1) 真空滅弧室出廠時的內部氣體壓力 低于1.33×10-5Pa

2) 真空滅弧室的允許儲存期 20年

3) 真空滅弧室老練試驗要求 電流老練+電壓老練并提供出廠試驗報告，要求電流值不低于2KA, 電壓值不低于120KV

4) 真空滅弧室要求采用一次封排工藝，無需任何部件焊接，100％沖擊耐壓測試，以保證真空斷路器的運行可靠性。

(4) 真空斷路器結構和技術要求

1) 斷路器極柱部分應采用環氧樹脂全固封結構，以適應復雜環境并減小局放值。

2) 操動機構采用與斷路器一體化的彈簧儲能操動機構，機構應結構緊湊、性能穩定。彈簧的儲能方式為電動和手動兩種方式。操動機構儲能電機電源和斷路器的控制電源應能采用DC220V或AC220V供電，具體要求設計聯絡會上確定。

3) 真空斷路器上應裝設操作次數計數器。

4) 操動機構應具有完備的防跳躍回路、自保持功能、跳/合閘位置監視、電源監視。并能防止因控制回路的電磁干擾、振動等引起的誤操作。

5) 真空斷路器應裝設分、合閘按鈕和分、合閘指示器。

6) 真空斷路器接地金屬外殼上應裝有導電性能良好、直徑為不小于12mm的防銹接地螺釘。接地點附近應標有接地符號。

7) 操動機構的二次回路及元件應能耐受工頻電壓2kV/1min。

8) 操動機構的各種線圈（電動機繞組和接觸器除外）的匝間絕緣應能耐受2.5倍額定電壓（直流線圈）或3.5倍額定電壓（交流線圈）1min感應耐壓試驗。

9) 斷路器至少應提供8常開、8常閉無源輔助接點，以滿足開關柜內和柜間的閉鎖和操作、并留有4常開、4常閉無源輔助接點供計算機監控系統和外部其它系統用。輔助接點容量為：220VDC 5A。

10) 應提供儲能電機儲能及未儲能的信號接點。

11) 手車的工作、試驗和退出位置接點，除了應滿足開關柜的閉鎖及操作外、還應提供5常開、5常閉無源接點供計算機監控系統和外部其它系統用。輔助接點容量為：220VDC 2A。

3.4.2電流與電壓互感器

開關柜中配置的電流與電壓互感器應采用大一互或雷茲同等品牌的優質產品。并滿足圖紙中變比和容量等要求。

3.4.3接地開關

接地開關應采用開關柜同品牌產品。接地開關應帶機械分合閘位置指示器，且為絲杠傳動的接地開關。操動機構應配置機械聯鎖機構，與斷路器手車進行聯鎖，操動機構盒具有程序鎖的功能和帶電顯示器，能夠實現柜間的聯鎖和帶電顯示功能。

3.4.4開關柜主母線

主母線采用半圓D型銅母線或矩型銅母線，保證長期在額定電流下安全正常運行；母線側密封板須采用不銹鋼材料。柜內分支母線采用帶圓角矩型銅母線，母線截面滿足開關柜額定電流的要求; 母線包裹熱縮套管，熱縮套管應為進口品牌，裸露帶電體部分有相應的絕緣措施。

3.5 設計和結構

3.5.1總則

高壓開關柜的設計和結構應安裝簡單、可靠性高、運行維護方便。高壓開關柜組裝后電氣回路應滿足電氣接線要求。

3.5.2 基本結構

1) 開關柜由固定的柜體和可移開部件兩大部分組成,根據柜體電氣設備的功能,分成四個不同單元:母線室、斷路器室、電纜室、低壓室；在斷路器室、母線室和電纜室的上方均設有獨立的壓力釋放裝置，當發生內部故障電弧時，伴隨電弧的出現，開關柜內部氣壓升高，頂部裝設的壓力釋放金屬板將被自動打開，釋放壓力和排泄氣體，以確保操作人員和開關柜安全。

2) 開關設備的外殼采用敷鋁鋅鋼板，經CNC機床加工，并采用雙重折彎。柜體采用組裝式結構，用拉鉚螺母、高強度的螺栓和不銹鋼抽芯鉚釘聯接而成，柜與柜之間無需開避讓孔。

3) 低壓隔室是獨立的單元，與開關設備的高壓區完全隔開，具有防震、防火的功能，當斷路器手車移開時，活門自動關閉，開關設備仍保持IP2X的防護等級。

4) 開關柜的安裝與調試均可在柜前進行，且開關柜門關閉后仍然可以在柜前進行操作。

5) 開關柜的防護等級為IP4X， 斷路器室門打開時為IP2X。

6) 開關柜內手車的推進、抽出應靈活方便， 不產生沖擊力，相同規格的手車具有良好的互換性。

7) 開關柜采用復合絕緣，柜內各相間與對地間凈距均符合相關標準的規定。 

8) 手車室及電纜室內設置AC220V電加熱器，電纜室100W,手車室50W,安裝牢固并由獨立的空氣開關手動控制，滿足全天候運行的條件。

9) 柜內靜觸頭金屬活門上應有功能標識，并能加機械鎖扣。

10) 開關設備采用中置式，電流互感器裝在電纜室后壁上、接地開關裝在下觸頭盒固定板上，可避免接地開關操作軸的扭曲變形。電纜室內空間大，可連接多根電纜。

11) 斷路器具有可靠的電氣“防跳”功能，所有操作機構各輔助開關的接線，除特殊要求外，同規格均采用相同的連線以保證手車的互換性，手車上配有機械式計數器，用于分閘時計數，計數器應安裝在手車面板上，并有觀察孔， 斷路器手車面板上設有機械式分合閘狀態指示、彈簧儲能狀態指示和手動分合閘按鈕，指示器易于觀察。

12) 閉門操作功能：只有在斷路器室門關閉的情況下，才能夠把斷路器手車搖到工作位置；斷路器手車只有在試驗位置，斷路器室的門才能夠打開。

13) 開關柜的各組件，符合它們各自的技術標準，同類型產品額定值和結構相同的組件可實現互換。

14) 開關柜接地匯流小母線30mm× 8mm。

15) 開關柜的結構保證工作人員的安全和便于運行、維護、檢查、檢修和試驗。

16) 開關柜可滿足柜前安裝操作的要求。

3.5.3 防止誤操作的聯鎖要求

開關柜應設置可靠的機械聯鎖及電氣聯鎖裝置，達到以下“五防”要求：

a. 只有當斷路器手車完全到達試驗和工作位置時，斷路器才能合閘。

b. 當斷路器手車在試驗或運行位置失去控制電源時，斷路器不能合閘。

c. 只有當斷路器手車在試驗/隔離位置或移開位置，接地開關才能合閘。

d. 當接地開關及斷路器分閘時，手車才能從試驗/隔離位置移向工作位置。

e. 當接地開關或斷路器合閘時，手車不能從試驗/隔離位置移向工作位置。

f. 當手車處于工作位置時，二次插頭被鎖定，不能拔除。

g. 只有接地開關合閘時,電纜室門才允許打開，且只有關閉電纜室門后，接地開關才允許被分閘。

3.5.4 表面顏色

開關柜的門板面漆采用靜電噴涂后的焙烤，表面抗沖擊，耐腐蝕并保證外形的美觀；色標號：RAL9003／白。

3.5.5 電纜進出線方式

詳見訂貨圖。

4.型式試驗與出廠試驗

1. 型式試驗項目

a）絕緣試驗；

b) 溫升試驗和主回路電阻測量；

c) 主回路和接地回路的短時耐受電流和峰值耐受電流試驗；

d) 開關的開斷和關合能力試驗；

e) 機械操作和機械特性測量試驗；

f) 防護等級的檢查；

g) 內部電弧試驗；

h) 輔助和控制回路的附加試驗；

i) 凝露試驗。

2. 出廠試驗

出廠試驗是為了暴露材料和結構中存在的缺陷，試驗不應給產品的性能和可靠性帶來損害。每一個運輸單元都應在制造廠內進行出廠試驗，以確保出廠的產品與已通過型式試驗的設備相一致。出廠產品應附有證明產品合格的文件。每臺產品應進行出廠試驗，出廠試驗項目有：

a）結構檢查；

c）機械特性和機械操作試驗；

d）主回路1min工頻耐壓試驗；

e）輔助回路工頻耐壓試驗；

f）主回路電阻測量；

g）輔助電氣裝置試驗；

h）接線正確性的檢查。

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