得潤電氣技術有限公司設計的ACS580MV旁路柜（以下簡稱“旁路柜”），系3.6~12kV三相交流50(60)Hz旁路供電裝置。主要用于發電廠、水廠、工礦企事業電動機變頻柜的旁路。性能滿足GB3906、IEC298等標準要求。

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得潤電氣技術有限公司設計的ACS580MV旁路柜（以下簡稱“旁路柜”），系3.6~12kV三相交流50(60)Hz旁路供電裝置。主要用于發電廠、水廠、工礦企事業電動機變頻柜的旁路。性能滿足GB3906、IEC298等標準要求，具有防止誤分合斷路器、接觸器、隔離開關等、防止誤入帶電隔室等“五防”聯鎖功能，既可配用真空斷路器，又可配用真空接觸器實現自動旁路方案，還可以配用隔離開關實現手動旁路方案。實為一種性能優越的中壓變頻旁路裝置。

一、使用條件

1.1 正常使用條件

a）周圍空氣溫度：－20 ºC~+40 ºC；

b）海拔高度：不超過1000m；如有特殊要求，請與得潤電氣聯系。

c）相對濕度：日平均相對濕度不大于95%,月平均相對濕度不大于90%；

d）地震烈度：不超過8度；

e）無火災、爆炸危險、嚴重污穢、化學腐蝕及劇烈振動的場所。

1.2 特殊使用條件：

在超過GB3906規定的正常使用條件下時，由用戶和制造廠協商。

二、技術數據

表1

表2

表3

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旁路柜由柜體和開關兩大部分組成。柜體分二個單獨的隔室，外殼防護等級為IP4X。具有架空進出線、電纜底部進出線及其它功能方案，經排列、組合后能成為各種方案形式的旁路方案。本旁路柜可以從正面、背面進行安裝調試和維護，也可以靠墻安裝（須在訂貨時提出），提高了旁路柜的安全性、靈活性，減少了占地面積。

1.外殼及其它旁路柜的外殼可選用優質冷軋鋼板或進口敷鋁鋅鋼板經CNC機床加工，采取多重折邊工藝。這樣使整個柜體不僅具有精度高、很強的抗腐蝕與抗氧化作用，而且由于采用重折邊工藝，使柜體比其它同類設備柜體整體重量輕、機械強度高、外形美觀。柜體采用組裝式結構，用鉚螺母和高強度的螺栓聯接而成。這樣使加工生產周期短、零部件通用性強、占地面積小，便于組織生產。

2. 隔室

旁路柜分為二個獨立的隔室，開關室及繼電器室。

3.1 開關室

開關裝于開關室中,通過門上觀察窗，可以觀察隔室內開關所處位置、合、分閘顯示、儲能狀況。開關安裝位置充分考慮維護及檢修方便。

3.2 繼電器室

繼電器儀表室內可安裝二次控制元件、儀表、帶電指示器，以及特殊要求的二次設備。控制線路敷設在足夠空間內，方便客戶外引控制電纜的連接和敷設。

3.3 防止誤操作聯鎖裝置

旁路柜內裝有安全可靠的聯鎖裝置，完全滿足“五防”的要求。帶電顯示器及電磁鎖閉鎖后門，帶電情況下不允許開啟后門，以防誤入帶電間隔。各開關間聯鎖齊全，防止誤分誤合開關，導致旁路失敗。

3.4 自動旁路柜儀表室門上裝有遠方就地轉換開關，以實現遠程或就地操作模式的切換。

3.5 泄壓裝置

開關室上方均設有泄壓裝置，當斷路器或母線發生內部故障電弧時，伴隨電弧的出現，開關柜內部氣壓升高，裝設在門上的特殊密封圈把柜前面封閉起來，頂部裝設的泄壓金屬板將被自動打開，釋放壓力和排泄氣體，以確保操作人員和開關柜的安全。

3.6 帶電顯示裝置 

旁路柜內設有檢測一次回路運行狀況的帶電顯示裝置。該裝置由高壓傳感器和帶電顯示器兩單元組成，通過導線連接為一體。該裝置不但可以指示高壓回路是否帶電，而且，還可以與電磁鎖配合，實現強制閉鎖，達到防止誤入帶電間隔，從而提高配套產品的防誤性能。

3.7 防止凝露 

為了防止在高濕度或溫度變化較大的氣候環境中產生凝露現象而帶來的危險，在柜內裝設加熱器，防止凝露發生。同時，還可配備凝露監控傳感裝置與加熱器相配套，實現自動監控。

3.8 接地裝置 

在電纜室內單獨設有40X6mm2的接地銅排，此排能貫穿相鄰各柜，并與柜體良好接觸。此接地排供直接接地之元器件使用。同時，由于整個柜體用敷鋁鋅板或鋼板相拼接，這樣使整個柜體都得在良好接地狀態之中，確保運行操作人員觸及柜體的安全。

四、安裝和調試

4.1 基礎形式

4.1.1 旁路柜的安裝基礎的施工應符合《電力建設及驗收技術規范》中的有關條款規定。

4.1.2 旁路柜的安裝基礎一般要分兩次澆灌混凝土。一次為開關柜安裝構件即角鋼或方鋼，槽構件安裝基礎。二次澆灌混凝土是地面的補充層，一般厚度為60mm，在澆灌混凝土補充層時混凝土高度應低于構件平面1~3mm。

4.1.3 旁路柜地基安裝圖由得潤電氣公司提供。

4.1.4在運輸過程中，應使用特定的運輸工具，如吊車、叉車，不建議使用滾筒撬棍。

4.1.5安裝母排時，用清潔干燥的軟布擦揩母線，檢查絕緣套管有否損傷，在連接部位涂上導電膏或者是中性凡士林。先解開門聯鎖，打開前后門，再聯接母排，用8.8級螺栓緊固。母排聯接好后對每個螺絲的緊固情況進行檢查，以免拉弧，燒毀設備。

4.1.6 連接一次電纜時，同樣先解開門聯鎖，打開前后門。一次電纜從電纜溝或是柜頂穿到柜體中，根據連接位置保留電纜伸入柜內長度，電纜頭制作好后，用8.8級螺栓緊固。

4.1.7連接控制電纜時，同樣先解開門聯鎖，打開前后門。控制電纜從電纜溝或是柜頂穿到儀表室中，根據連接位置保留電纜伸入柜內長度。控制電纜連接時務必正確、牢固，連接完成后要送制電源進行分合操作及聯鎖操作，保證各開關投切的正確性。

4.1.8 當旁路柜已完全組合（拼接）好時，可用M14的地腳螺栓將其與基礎框架相聯或用電焊與基礎框架焊牢。

4.2 旁路柜的接地裝置

4.2.1 用預設的連接板將各柜的接地母線連接在一起。

4.2.2 在開關柜內部聯接所有需要接地的引線。

4.2.3 將基礎框架與接地排相連。

4.3 旁路柜安裝后的檢查

4.3.1.檢查各主要元器件有無損壞，如有損壞請停止使用并進行更換；

4.3.2.清除臟污，尤其是絕緣表面，由于運輸過程或儲存過程造成的臟污會影響產品的絕緣性能；

4.3.3.檢查全部緊固螺栓有無松動，接線有無脫落；檢查各回路和接地體的連接狀況；

4.3.4.手動操作各聯鎖機構和儲能、分合閘機構，觀察儲能狀態、分合位置指示及各機構是否正常；同時根據線路圖檢查二次接線是否正確。優其是與外部連接線，一定要確保正確。

五、使用與維護

5.1 旁路柜在運行中，運行人員除應遵守有關規程外，還應注意以下問題。

5.1.1 操作程序

雖然旁路柜的設計有保證旁路柜各部分操作程序正確的聯鎖，但是操作人員對旁路柜各部分的投入和退出，仍應嚴格按操作規程和本說明書的要求進行，不應隨意操作，更不應在操作受阻時，不加分析強行操作，否則，容易造成設備損壞，甚至引起事故。操作前熟知各開關在整個旁路系統中的作用和性質。

5.1.2 自動、手動旁路柜的操作

變頻運行時：送電時先合QF2（KM2、QS2），再合QF1（KM1、QS1），合上級斷路器QF，由變頻啟動電機；停電時相反。

工頻運行時：保證QF1（KM1、QS1），QF2（KM2、QS2），QF斷開，合QF3（KM3、QS3），再合上級斷路器QF啟動電機；停電時相反。

由于變頻器往往不是簡單的一拖一工作模式，各設計院設計的電機啟動模式也不一致，因此具體操作方式還得根據實際情況而定。

5.1.3 使用聯鎖的注意事項：本產品以電氣聯鎖或機械聯鎖實現其功能，但是操作人員不應因此而忽視操作規程的要求，只有規程制度與技術手段相結合才能有效發揮聯鎖裝置的保障作用，防止誤操作事故的發生。

5.2 旁路柜的檢修除按有關規程要求進行外，建議用戶特別注意以下幾點：

5.2.1 按開關使用說明書的要求，檢查開關的情況，并進行必要的調整。

5.2.2 檢查開關其聯鎖的情況，使其滿足本圖紙的有關要求。

5.2.3 檢查主回路情況，擦除主回路上陳舊油脂，察看有無因溫度過高引起鍍層異常氧化現象，如有以上情況，應及時處理。

5.2.4 檢查輔助回路接觸件有無異常情況，并進行必要的修整。

5.2.5 檢查接地回路各部分的情況，如主接地線及過門接地線等，保證其導電連續性。

5.2.6 檢查各部分緊固件，如有松動，應及時緊固。

六、外形及安裝尺寸

產品外形尺寸以實際設計圖為準。  

七、旁路柜檢修時應注意以下幾點：

7.1 檢查開關的有關參數，對開關檢查時應在未帶電狀態時進行；

7.2 檢查開關機構、傳動機構及各聯鎖機構有無異常情況；

7.3 檢查主回路有無損傷、腐蝕；

7.4 檢查輔助回路有無異常情況；

7.5 檢查各接地點接地是否可靠；

7.6 檢查主回路各連結部位有無松動；

八、運輸與存放

旁路柜在運輸與存放過程中應注意以下幾點：

8.1 不許翻轉，倒置和遭受劇烈震動，防止靠近火源。

8.2 應防止淋雨，以免產品受潮。

8.3 不得隨意拆卸電器產品及其零部件。

九、隨機文件及備品配件

9.1 產品合格證；

9.2 裝箱單；

9.3 出廠檢驗報告；

9.4 使用說明書；

9.5 設備及備品配件清單；

9.6 一次系統圖、二次接線圖、二次原理展開圖；

9.7 開關操作搖柄，儲能手柄、門鑰匙等。

十、訂貨須知

訂貨時應提供下列資料：

10.1 主結線系統圖，排列圖及平面布置圖；變頻器外形圖及功率；

10.2 二次接線圖，端子排列圖（如有），若無端子排列圖，請按制造廠家端子排列圖；

10.3 旁路柜的電器元件的型號、規格；

10.4 旁路柜使用在特別環境條件時在訂貨時提出；

10.5需要其它或超出規定附件供應時提出種類和數量。

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